砖厂用脱硫剂-脱硫剂-双碱法脱硫(查看)

湿法脱硫剂对于垃圾焚烧电厂的影响脱硫剂

湿法脱硫剂对于垃圾焚烧电厂的影响脱硫剂

与冷却部喷淋层喷下的含有碱性溶液（溶液）的冷却液进行充分接触，把烟气温度降至饱和温度，同时吸收烟气中的酸性气体；冷却吸收部出口的饱和烟气接着进入上部的吸收减湿部，在该区域烟气再次与减湿部喷淋层喷下的含有碱性溶液（溶液）的减湿液充分接触，再进一步的去除酸性气体。b再生反应2NaHSO3 Ca(OH)2→Na2SO3 CaSO3?1/2H2O 3/2H2O④Na2SO3 Ca(OH)2 1/2H2O→2NaOH CaSO3?1/2H2O⑤式④是再生反应的主要反应式。同时通过降低饱和烟气的温度从而达到降低烟气中的含水率。脱硫剂

湿法塔减湿部出口的低温净烟气经GGH 加热后温度升至≥115℃后，进入后续系统。在上述过程中吸收冷却部的冷却水不断进行循环与烟气进液接触，发生中和反应。因此其盐浓度不断的被浓缩，所以为了不超出一定浓度，要进行排水。脱硫剂

减湿部减湿下的的水应尽可能的应用于补充冷却部，耐火材料厂用脱硫剂，从而在排放废水的同时来降低冷却水的含盐量。如果减湿下的水不够用时，需额外补充工艺水来降低盐浓度。系统产生的废水经废水处理后达标排放。脱硫剂

3.1 在冬季可以避免烟囱出现白烟现象。脱硫剂

烟囱排烟出现冒白烟现象主要是烟气中含有的水蒸汽冷凝结成小液滴，在小液滴集聚长大过程中气体由雾状逐渐发展成白烟状。脱硫剂

湿法脱硫剂的节能优化脱硫剂

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（3）浆液循环泵系统

原则上浆液循环泵按照机组负荷和进口SO2情况调节运行台数。

a）一三期脱硫，当排放值低于250mg/Nm3，脱硫剂厂家，PH值低于5.0，4台以上浆液循环泵运行，应停运一台浆液循环泵。二期脱硫应确保不低于3台浆液循环泵运行。脱硫剂

b）二期脱硫：当排放值低于200mg/Nm3，PH低于5.0，5台及以上浆液循环泵运行时，应停运一台浆液循环泵；当排放值低于230mg/Nm3，PH低于5.0，4台及以上浆液循环泵运行时，应切换一台大泵为小泵运行。

c）有备用浆液循环泵的情况，PH高于5.6，应启动备用浆液循环泵运行。脱硫剂

d）一期和三期浆液循环泵连续停运备用时间，不允许超过24小时，否则应进行切换。

（4）烟气系统节能优化

a）定期对增压风机叶片的磨损、结垢进行检查，脱硫剂，确保增压风机能够处于***区运行。脱硫剂

b）定期对所有烟道进行清灰除垢，补漏，降低烟道阻力和泄漏，减少增压风机电耗。

c）改善风机的调节方式。一期引风机处于变频调节时，机组负荷300MW以上时，进口压力控制在-500PA；机组负荷在300MW以下时，进口压力控制在-400—-500PA之间。脱硫剂

d）一期引风机处于工频运行，静叶调节时，增压风机进口压力按照0—-50PA进行控制。

e）三期引风机和增压风机都是采用静叶调节，将入口压力设定为0PA，确保烟道阻力，减少电耗。

f）根据GGH压差情况，每班至少进行一次蒸汽吹灰，减少GGH的阻力，降低增压风机电耗。脱硫剂

g）除雾器压差，严格控制在150Pa（三期300Pa）以内，其冲洗频率和冲洗时间按照负荷进行自动控制。脱硫剂

湿法烟气脱硫技术脱硫剂

常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。

原理：脱硫剂

是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2，生成亚***钙，经分离的亚***钙（CaSO3）可以抛弃，也可以氧化为***钙（CaSO4），以石膏形式回收。是目前世界上技术***成熟、运行状况***稳定的脱硫工艺，脱硫效率达到90％以上。

目前传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺在现在的中国市场应用是比较广泛的，其采用钙基脱硫剂吸收SO2后生成的亚***钙、***钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。7设备内部畅通的烟气通道设计、烟气走向没有死角，降低烟气热态阻力，保证设计工况下的效果，不影响锅炉等燃烧设备的运行。对比石灰石法脱硫技术，双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。

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